靜電噴塗為何(hé)出現粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者(zhě)是無高壓(yā)是其主要的原因之一,需調高輸(shū)出電壓或者是維修高壓靜(jìng)電發生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電(diàn)阻大,如噴第二遍粉時或者(zhě)是膩子不導電(diàn),都會使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過(guò)小都會影響上粉率(lǜ),對環氧型粉(fěn)末實(shí)驗結(jié)果,當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時,所(suǒ)以(yǐ)上粉率隻達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末塗料
4.氣壓過大,氣壓過大會抵消靜電引力,使附著在(zài)工(gōng)件上(shàng)的(de)粉末被吹掉,降低上粉率(lǜ)。







噴塑也就是我們常講的靜電(diàn)粉末噴塗,它是運用靜電發生(shēng)器使塑料粉末帶(dài)電,吸附在鐵(tiě)板外表,然後通過180~220℃的(de)烘(hōng)烤,使粉末熔化黏附在金屬(shǔ)外(wài)表,漆膜呈(chéng)現平光(guāng)或(huò)啞光作用。噴塑粉主(zhǔ)要有(yǒu)丙1烯酸(suān)粉末、聚酯粉(fěn)末等。
噴(pēn)塑(sù)的技術進程: 將噴塗好的工件推(tuī)入固化爐(電烤箱),加熱到預訂的溫度(通常185度),並保溫相應的時刻(15分鍾);開爐取(qǔ)出冷卻即得到製品(pǐn)。

靜電噴塑(sù)的前處理
噴塑前對工件表麵進行處理是十分重要(yào)的環節。前處理對(duì)於增加塗膜的附(fù)著力,獲得均一塗膜層性能,延長使用壽命等都有很重(chóng)要作用。工件表(biǎo)麵往往帶有油汙、氧化膜等,它們會影響塗膜層的附著,並會產(chǎn)生(shēng)塗膜層(céng)起包(bāo)、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理(lǐ)工藝有機械性處理,如工件表麵噴砂、噴(pēn)丸(wán)等;化(huà)學處理,如工件表(biǎo)麵去油、酸洗(xǐ)、磷化等。

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